الأسباب الشائعة لانخفاض الضغط في المضخات متعددة المراحل

عندما يتعلق الأمر بالطلمبات متعددة المراحل، فإن الحفاظ على أداء ضغط مثالي هو أمر بالغ الأهمية. تُستخدم هذه الطلمبات على نطاق واسع عبر الصناعات—من محطات معالجة المياه إلى منشآت معالجة النفط والغاز—لأنها تنقل السوائل بكفاءة تحت ضغط عالٍ. ومع ذلك، حتى الانخفاض الطفيف في الضغط يمكن أن يعطل عمليات النظام، ويقلل الكفاءة، ويؤدي إلى توقف مكلف.

لكن ما الذي يعنيه بالضبط 【انخفاض الضغط】 في التطبيقات الواقعية؟ يشير عادةً إلى عدم قدرة الطلمبة على تحقيق مستوى الضغط المطلوب لدعم احتياجات النظام. يمكن أن يؤدي هذا إلى توصيل غير كافٍ للسوائل، وانخفاض أداء النظام، أو حتى فشل تشغيلي كامل. إن فهم الأسباب الجذرية الكامنة وراء انخفاض الضغط في الطلمبات متعددة المراحل أمر ضروري لتشخيص المشكلة وتنفيذ حلول فعالة.

فيما يلي، سنقوم بتحليل الأسباب الأكثر شيوعًا لانخفاض الضغط في الطلمبات متعددة المراحل ونقدم رؤى قابلة للتطبيق لمعالجتها.

1. المشاكل الميكانيكية ومرتبطة بالتركيب

غالبًا ما تساهم العوامل الميكانيكية والمرتبطة بالتركيب في انخفاض الضغط في الطلمبات متعددة المراحل. حتى مشاكل الإعداد أو المحاذاة الطفيفة يمكن أن تؤثر بشدة على أداء الطلمبة.

أ. التحديد أو الاختيار غير المناسب للطلمبة

يعد اختيار الطلمبة الخاطئة للتطبيق سببًا متكررًا لانخفاض الضغط. يجب أن تتطابق الطلمبة مع المتطلبات التشغيلية، بما في ذلك معدل التدفق، والارتفاع، وضغط النظام. الطلمبة الأصغر من المطلوب أو غير المناسبة للتطبيق ستفشل في الحفاظ على الضغط الأمثل، مما يؤدي إلى أداء دون المستوى.

مثال عملي:

تختار مصنع تصنيع طلمبة أصغر لتوفير التكاليف، لكن الطلمبة لا تستطيع تلبية متطلبات الضغط لنظام الإنتاج الخاص بها. ينخفض الأداء، مما يفرض إجراء تعديلات تعديلية مكلفة.

ب. دوران محرك الطلمبة غير الصحيح

يؤثر اتجاه دوران المحرك مباشرة على كيفية أداء دوارات الطلمبة. يمكن أن يؤدي الدوران غير السليم إلى تقليل كفاءة وإخراج ضغط الطلمبة متعددة المراحل.

إصلاح سريع:

تحقق من دوران المحرك أثناء التثبيت واستشر دليل الطلمبة للتأكد من أنه يتوافق مع الاتجاه المحدد من قبل الشركة المصنعة.

ج. سوء محاذاة العمود أو التآكل الميكانيكي

يخلق سوء محاذاة العمود، سواء كان due to التثبيت غير السليم أو التآكل بمرور الوقت، عدم كفاءة في الطلمبة. يزداد الاحتكاك، مما يؤدي إلى انخفاض معدلات التدفق والضغط. يجب فحص الطلمبات بانتظام لتحديد علامات التآكل أو مشاكل المحاذاة.

د. تسرب في الأختام، أو الجوانات، أو التوصيلات

حتى التسريبات الصغيرة في الأختام أو التوصيلات يمكن أن تستنزف الضغط من النظام. غالبًا ما تتطور هذه due to البلى أو ممارسات التثبيت غير السليمة. من الضروري الحفاظ على الأختام والجوانات في حالة جيدة للحفاظ على سلامة الضغط.

2. مشاكل هيدروليكية

غالبًا ما تنشأ المشاكل الهيدروليكية داخل الطلمبة نفسها، خاصة تحت ظروف التشغيل الصعبة. يمكن أن تؤثر هذه المشاكل بشكل كبير على قدرة الطلمبة على تقديم ضغط ثابت.

أ. احتباس الهواء أو ظاهرة التكهف

عندما يدخل الهواء إلى المضخة أو تتشكل مناطق ضغط منخفض بالقرب من المكرهات، يحدث التكهف. وهذا لا يقلل الضغط فحسب، بل يمكن أن يتسبب أيضًا في أضرار طويلة المدى للمكونات الداخلية.

الحل: تقليل التكهف عن طريق إزالة القيود في خط السحب وضمان NPSH (ارتفاع الشفط الإيجابي الصافي) المناسب.

ب. مكرهات مسدودة أو مغلقة جزئياً

يمكن أن تسد الجسيمات أو الحطام في السائل المكرهات، مما يعطل تدفق السائل ويقلل من أداء الضغط. قم بتركيب مرشحات ونظف المكرهات بانتظام لمنع الانسدادات.

ج. التخليص المفرط بين المكرهات والغلاف

يمكن أن يؤدي التآكل أو التشغيل الآلي غير الجيد إلى زيادة التخليص بين المكرهات والأغلفة، مما يقلل من كفاءتها. تساعد عمليات التفتيش الدورية والتشغيل الآلي المناسب أثناء الإصلاحات في الحفاظ على السماكات المناسبة.

د. حلقات التآكل أو الناشرات البالية

تتعرض مكونات مثل حلقات التآكل والناشرات للكشط أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة وفقدان الضغط. استبدل هذه المكونات على الفور عند ظهور أضرار مرئية.

3. مشاكل جانب السحب

تبدأ معظم المشاكل المتعلقة بالضغط في المضخات متعددة المراحل من جانب السحب. يعد ضمان ظروف السحب المناسبة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على مستويات أداء مستقرة.

أ. انخفاض مستوى الماء في خزان المصدر

إذا كان مستوى الماء في الخزان أو البئر منخفضًا جدًا، فقد يعيق تدفق السائل وينتج عنه انخفاض في الضغط. حافظ على ملء الخزانات إلى المستويات المناسبة أو قم بتنفيذ أنظمة مراقبة المستوى.

ب. تسريبات في أنبوب السحب تسمح بدخول الهواء

يمكن أن تتسبب التسريبات في نظام أنابيب السحب في دخول الهواء، مما يتسبب في التكهف ويعطل توازن ضغط المضخة. قم بفحص خطوط الأنابيب بانتظام للكشف عن التسريبات وأصلح الأعطال حسب الحاجة.

ج. مصفاة سحب مسدودة أو مرشحات مغلقة

تعمل مصفاة السحب المسدودة على تقييد دخول السائل إلى المضخة، مما يقلل من معدل التدفق وناتج الضغط. يعد تنظيف أو استبدال المرشحات على فترات أمرًا حيويًا لمنع ذلك.

د. ارتفاع شفط غير صحيح

يتسبب تجاوز قدرة ارتفاع الشفط للمضخة في تدهور الأداء. قم بمطابقة نموذج المضخة مع ظروف السحب المحددة لنظامك للحصول على نتائج مثالية.

4. مشاكل جانب التفريغ

تمثل مشاكل الضغط على جانب التفريغ سببًا شائعًا آخر.

أ. تسريبات أنبوب التفريغ

يمكن أن تسبب التسريبات في أنبوب التفريغ انخفاضًا في الضغط عبر النظام. وهذا يضر بتوصيل السوائل للتطبيقات اللاحقة. التفتيش الدوري وإصلاح التسريبات أمران ضروريان.

ب. الصمامات المغلقة جزئيًا أو المعطلة

الصمامات التي تبقى مغلقة جزئيًا أو معطلة ستعيق تدفق السائل، مما يتسبب في انخفاض الضغط. تأكد من فتح جميع الصمامات بالكامل أثناء العمليات العادية وتعطّل الأعطال على الفور.

ج. الطلب المفرط على النظام

عندما يتجاوز الطلب داخل النظام ما يمكن أن يوفره المضخ، سينخفض الضغط. فكر في الترقية إلى مضخة ذات سعة أعلى أو تقسيم الحمل عبر مضخات متعددة لحل هذه المشكلة.

د. أخطاء مقياس الضغط

يمكن أن تؤدي أخطاء المعايرة في مقاييس الضغط إلى قراءات غير دقيقة، مما يخلق وهم وجود ظروف ضغط منخفض. تضمن المعايرة المنتظمة للعدادات الموثوقية.

5. عوامل المحرك وإمدادات الطاقة

محرك المضخة هو قلب النظام. عندما تنشأ مشاكل في المحرك أو إمداد الطاقة، فإنها تؤثر حتمًا على أداء الضغط.

أ. سرعة محرك غير كافية

ستؤدي سرعة المحرك المتأخرة أو غير الكافية، والتي غالبًا ما تكون بسبب أعطال كهربائية، إلى انخفاض الضغط. استكشف أخطاء ضوابط السرعة وإعدادات المحرك وإصلاحها كجزء من التشخيصات المنتظمة.

ب. تقلبات الجهد الكهربائي

يمكن أن يؤدي تقلب الجهد الكهربائي إلى إضعاف المحركات، مما يؤثر على تشغيل المضخة. قم بتركيب مثبتات للجهد لتوفير طاقة ثابتة وتحسين الموثوقية.

ج. حمل زائد على المحرك أو تعطله

يقلل الحمل الزائد على المحرك من كفاءته، مما يؤثر مباشرة على سعة الضغط للمضخة. تجنب تشغيل المضخة في ظل ظروط تتجاوز مواصفاتها المقدرة.

6. أخطاء الصيانة والتشغيل

أخيرًا، يمكن أن يؤدي عدم وجود صيانة منتظمة أو أخطاء تشغيلية إلى المساهمة في مشاكل انخفاض الضغط.

أ. عدم وجود عمليات تفتيش

بدون فحوصات صيانة منتظمة، يمكن أن تمر المكونات البالية والتسريبات دون أن يلاحظها أحد. نفذ جدول صيانة استباقيًا يتضمن عمليات تفتيش وتشحيم وتنظيف.

ب. التشغيل خارج النطاق الموصى به

تشغيل المضخة خارج مواصفاتها التصميمية يؤدي إلى أداء ضعيف في الضغط. التزم دائمًا بتوصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بالسرعة ومعدلات التدفق ومستويات الضغط.

ج. سوء التزييت أو التبريد

تراكم الحرارة في محامل المحرك بسبب عدم كفاية التزييت أو التبريد سيؤثر على الأداء والكفاءة. تحقق بانتظام من أنظمة التزييت وآليات التبريد.

الخلاصة

يمكن أن ينشأ انخفاض الضغط في المضخات متعددة المراحل من مجموعة متنوعة من المشكلات، بما في ذلك الأعطال الميكانيكية، ونقص الكفاءة الهيدروليكية، ومشاكل السحب أو التفريغ، ومشاكل المحرك، والصيانة غير الكافية. تبدأ معالجة هذه التحديات بفهم الأسباب الجذرية وتنفيذ حلول مستهدفة.

النقاط الرئيسية:

• إجراء عمليات تفتيش منتظمة لتحديد التآكل أو التسريبات.

• الحفاظ على المحاذاة المناسبة، والتزييت، والتبريد.

• طابق مضختك مع متطلبات التشغيل لنظامك.

• تجنب ظاهرة التجويف من خلال ضمان ظروف سحب مثالية.

• راقب ضغط السحب والتفريغ بانتظام.

من خلال إعطاء الأولوية للصيانة الوقائية، والتشخيص الدقيق، وممارسات التثبيت الصحيحة، يمكن للمهندسين ومتخصصي الصيانة تعزيز موثوقية المضخة وأداء النظام مع منع توقف العمل المكلف. يبدأ حل مشاكل انخفاض الضغط باتباع نهج منهجي—خطوة بخطوة.